一家制造企业，为当今组件的制造方式而打造。
端到端制造
从生产计划到最终检验，Solx 依托先进自动化、人工智能辅助的生产监控与严格的质量体系，为光伏组件提供代工制造服务。
研发
下一代组件研发全部自主进行——主动式玻璃架构、由博士领衔的器件与材料研究，以及选择公开而非封存的工程实践。把前沿光伏转化为可在吉瓦级规模制造的产品。
波多黎各生产
100% 美国自有并运营。在波多黎各制造，可直接触达美国客户、本土供应链与物流，以及高技能的制造人才队伍。
一条产线，端到端贯通——从原材料到成品组件。
每一块组件都经过相同顺序的工位，每个工位都具备各自的自动化、检测与可追溯性。
人工智能驱动的制造
我们的生产系统将自动化与计算机视觉、制造智能相结合，提升生产各个阶段的一致性。
我们不是一家人工智能公司——我们是一家用人工智能把产品造得更好的制造商。这项工作非常具体：将监控、检测与数据分析融入日常运营。
- 01生产监控
- 02质量检测
- 03工艺可视化
- 04制造数据分析
- 05数字化可追溯性
一条能够自我观测的产线。
每个工位配置一个可复制的边缘视觉节点，由一套集群系统统一编排，再由数据层将每一帧图像转化为缺陷记录——实时反馈至产线与制造智能。这正是让金标准品质在 GW 级规模上可复现的前沿感知网络。
看见每一块组件
计算机视觉节点以产线节拍检测每一片电池、每一串电池串与每一块层压件——捕捉抽检与肉眼所遗漏的缺陷。
闭合回路
检测结果上行至编排层，再以指令下行，使产线实时纠偏——而不是等到交接班结束。
每一帧都是记录
EL 与闪测影像成为逐块组件的永久缺陷记录——实现从电池片到包装箱的完整可追溯性。
不断累积的智能
每一次检测都在训练模型。随着网络不断学习产线，良率、吞吐量与质量持续提升。
美国制造的组件
N 型双面组件、单晶 PERC 组件，以及新一代主动式玻璃组件——在波多黎各阿瓜迪亚完成工程设计与制造。
// datasheets and full specifications on the product page
查看全部组件 →波多黎各阿瓜迪亚
一座工厂，一个互联系统——以 1 GW 年产能为核心，为大批量、美国自有的生产而建。
以自动化、质量与可追溯性为基石。
四项标准，一个持续循环——每一项都强化下一项。
自动化
先进的机器人化制造。
质量
贯穿生产全过程的多工序检测。
可追溯性
数字化生产记录。
可靠性
稳定一致的制造工艺。
精密制造——由智能驱动。
制造
专为一致性与执行力打造的生产体系。
技术
人工智能辅助的制造智能，支撑卓越运营。
合作
灵活的代工制造与透明的协作。